Essendo il componente portante principale-di un sistema di facciata continua, il profilo in alluminio per facciata continua architettonica determina direttamente la sicurezza, l'effetto estetico e la durata della facciata. Il mercato è invaso da prodotti di qualità-mista e molti progetti incontrano pericoli nascosti come deformazione, scolorimento e corrosione successiva a causa dell'uso di profili inferiori agli standard. Padroneggiare i metodi di identificazione scientifica ha un significato pratico per gli appalti di ingegneria e l'accettazione dei progetti.
1. Controlla il materiale di base: il grado della lega determina le prestazioni fondamentali
Il materiale di base è il fondamento della qualità di qualsiasi profilo in alluminio per facciate continue architettoniche. I profili regolari per facciate continue utilizzano principalmente leghe di alluminio 6063-T5 o 6063-T6. Il loro rapporto di composizione metallica è conforme e la loro resistenza alla trazione e allo snervamento soddisfano gli standard nazionali per le facciate continue.
I profili inferiori sono spesso realizzati rifondendo rottami di alluminio riciclato, mescolando grandi quantità di impurità. Un'eccessiva impurità riduce la resistenza del profilo, rendendolo soggetto a flessione e deformazione sotto stress e privo di sufficiente resistenza al carico del vento, seppellendo così i rischi per la sicurezza della facciata continua. Durante l'approvvigionamento, richiedere ai fornitori rapporti di prova sui materiali per verificare il grado della lega e i parametri meccanici; non giudicare esclusivamente dall'apparenza ignorando l'essenza del materiale di base.
2. Osservare la finitura superficiale: la resistenza agli agenti atmosferici si nasconde dietro l'apparenza
Il trattamento superficiale influisce direttamente sulla corrosione e sulla resistenza ai raggi UV del profilo. I processi comuni includono il rivestimento in polvere, il rivestimento in fluorocarburo (PVDF) e l'anodizzazione.
I profili di alta-qualità hanno un colore uniforme, privo di bolle, cedimenti, graffi o aberrazioni cromatiche. Lo spessore del rivestimento soddisfa gli standard e la superficie risulta fine e liscia. Puoi grattare leggermente un angolo con un oggetto duro; un rivestimento qualificato non si staccherà o si sfalderà facilmente.
I profili inferiori riducono gli angoli dello spessore del rivestimento, determinando un'applicazione non uniforme con particelle locali o segni di butteratura. Dopo essere stati utilizzati ed esposti al sole e alla pioggia, sbiadiscono rapidamente, si spolverano o si sbucciano, lasciando la facciata continua chiazzata e antiestetica. Per i profili in alluminio per facciate continue architettoniche di tipo fluorocarbonio-, è inoltre necessario verificare il rapporto di prova del rivestimento per confermare che il contenuto di resina fluorocarburica è conforme alle specifiche del settore.
3. Verifica lo spessore delle pareti: elimina il rischio di riduzione dei costi-
Lo spessore delle pareti è un indicatore fondamentale della capacità portante-di una facciata continua, con diverse condizioni di lavoro corrispondenti a diversi spessori standard. Molti produttori senza scrupoli riducono deliberatamente lo spessore effettivo della parete per ridurre i costi, rimanendo al di sotto dei requisiti del disegno e degli standard nazionali.
È difficile distinguere con precisione le differenze di spessore delle pareti ad occhio nudo; un metodo semplice e fattibile consiste nell'utilizzare un calibro per la misurazione effettiva. Non limitarti a guardare i valori riportati sui campioni dei prodotti; prelevare campioni sul-sito per misurare i profili effettivi. I profili con spessore delle pareti insufficiente subiscono un carico del vento e una prestazione sismica notevolmente ridotti e sono soggetti a deformazione dei componenti in caso di vento, mettendo seriamente a rischio la sicurezza dell'edificio. Sebbene uno spessore maggiore non sia sempre migliore, è severamente vietato scendere al di sotto dei requisiti minimi di progettazione.
4. Ispezionare i dettagli ausiliari: interruzioni termiche, sezioni tagliate e precisione di lavorazione
Se si tratta di un profilo per facciata continua-a taglio termico, concentrati sull'ispezione della striscia isolante. I prodotti originali utilizzano strisce di nylon PA66, resistenti-alle alte temperature e ad alta-forza; i prodotti di qualità inferiore utilizzano strisce di plastica in PVC, che si ammorbidiscono e si rompono facilmente in ambienti ad alta-temperatura, distruggendo la struttura-a taglio termico.
Controlla la sezione trasversale-tagliata del profilo. I profili di alta-qualità hanno una sezione trasversale-densa e fine, priva di pori o fori di sabbia; i profili realizzati con rottami di alluminio hanno sezioni trasversali-grezze con molti punti neri e impurità. Allo stesso tempo, controlla la precisione della matrice:-il profilo deve avere una buona rettilineità, nessuna torsione o deformazione e spazi di giunzione uniformi. Se i profili sono attorcigliati e deformati, l'installazione comporterà cuciture disallineate, aumentando la difficoltà di costruzione e influenzando l'effetto di tenuta.
5. Dare priorità a certificazioni e rapporti: il passo finale nell'approvvigionamento e nell'ispezione
L'ispezione visiva può servire solo come screening preliminare; i rapporti di prova completi ne sono la prova affidabile. Al momento dell'acquisto richiedere rapporti di prova relativi alle proprietà meccaniche, al rivestimento e alla resistenza agli agenti atmosferici del profilo e verificare le qualifiche produttive del produttore.